Eurotronic pomaga zarządzać infrastrukturą Grupy Kapitałowej KGHM Polska Miedź
- 03.11.2014, godz. 15:40
Do końca przyszłego roku KGHM ZANAM Sp. z o.o. wdroży system klasy CMMS firmy Eurotronic. Umowę w tej sprawie dostawca podpisał z Centralnym Ośrodkiem Przetwarzania Informacji KGHM Polska Miedź S.A.
Kompleksowe rozwiązanie ułatwi zarządzanie infrastrukturą produkcyjną dwóch wydziałów przedsiębiorstwa (Zakładu Utrzymania Ruchu w Polkowicach i Legnicy) oraz środowiskiem pozaprodukcyjnym. Oprócz tego system będzie wspomagał zarządzanie serwisowaniem maszyn dołowych produkowanych przez ZANAM. System wesprze też zarządzanie narzędziami kontrolno-pomiarowymi, za które odpowiada Wydział Kontroli Jakości Polkowice i Legnica.
„Implementacja dedykowanego systemu klasy CMMS to racjonalna inwestycja w efektywne funkcjonowanie przedsiębiorstwa. To także odpowiednie zaadresowanie potrzeb wszystkich użytkowników. Skutkuje to lepszym dostępem do informacji, niższą awaryjnością, zmniejszeniem ilości przestojów, podniesieniem wydajności produkcji i obniżeniem kosztów operacyjnych. Dlatego jestem przekonany, że efekty wdrożenia zaowocują wzrostem wartości firmy naszego Klienta” – ocenia Łukasz Konisiewicz, Dyrektor Handlowy Eurotronic Sp. z o.o.
Centralny systemu klasy CMMS (ang. Computerized Maintenance Management Systems) wspomagający zarządzanie nieruchomościami, majątkiem technicznym oraz gospodarką remontową i materiałową zostanie uruchomiony do końca 2015 r. Zapewni on pełen nadzór nad przebiegiem prac związanych z eksploatacją obiektów i urządzeń technicznych. Służby utrzymanie ruchu (SUR) zyskają wygodne narzędzie umożliwiające im m.in. gromadzenie historii serwisowej eksploatowanego majątku, planowanie przeglądów i prac konserwacyjno-serwisowych. Oznacza to także szybszą rejestrację zdarzeń awaryjnych oraz bieżącego zużycia materiałów i części zamiennych, a także sprawniejszą ewidencję przepracowanych godzin personelu technicznego w ramach poszczególnych zleceń. System gwarantuje kosztowo-eksploatacyjną kontrolę posiadanego parku maszynowego oraz bieżące raportowanie obszaru eksploatacji maszyn. Można będzie odtworzyć historie serwisowe, znaleźć informacje o zleceniach, zużytych materiałach i poniesionych kosztach.