Wsparcie informatyzacji
- Rafał Jakubowski,
- 02.10.2007
Nauka bez izolacji
W przypadku firmy Eurico z Ożarowa Mazowieckiego dotacja sięgnęła 50% inwestycji. Wdrożenie zostało przeprowadzone w ciągu kilku miesięcy. Po zakończeniu projektu złożono wniosek o wypłatę. Oczekiwanie na przelew trwało ok. miesiąca. "System informatyczny odmienił firmę. Praktycznie każda jego funkcja pozwoliła zoptymalizować działanie - w obszarze księgowości, zarządzania sprzedażą, finansami czy stanami magazynowymi" - mówi Adam Simonowicz, dyrektor zarządzający Eurico. Na razie nie są planowane kolejne inwestycje. Niemniej przedstawiciele zapowiadają, że w przypadku kolejnego "znaczącego kroku na drodze informatyzacji" też będą próbowali uzyskać dotację.
Eurico to firma specjalizująca się w technologiach termoizolacyjnych. Firma zajmuje się opracowywaniem innowacyjnych materiałów termoizolacyjnych oraz tworzeniem - na bazie tych materiałów - gotowych produktów przeznaczonych m.in. dla przemysłu ciepłowniczego, chemicznego i stoczniowego. "Naszym standardowym produktem jest Kompaktowa Segmentowa Izolacja Termiczna MaxFlow stworzona na bazie spienionych, twardych poliuretanów, przeznaczona dla napowietrznych magistrali ciepłowniczych i innych rurociągów przemysłowych. Znajduje zastosowanie wszędzie tam gdzie wymagane jest izolowanie termiczne rurociągów i zbiorników z mediami gorącymi i zimnymi" - tłumaczy Adam Simonowicz.
Jacek Perkowski, dyrektor finansowy Eurico
"Czy warto korzystać z usług firm doradczych? Specjalizujemy się w termoizolacji i tym chcemy się zajmować. Doradca daje zaś gwarancję, że wniosek - przynajmniej od strony formalnej - będzie przygotowany perfekcyjnie. Sami nie wybralibyśmy również systemu. Na pewno nie tak szybko i sprawnie. Nie mamy na to czasu ani odpowiedniej wiedzy" - mówi Jacek Perkowski, dyrektor finansowy Eurico. Firma złożyła wniosek o dotację i rozpoczęła realizację projektu. "Pomagaliśmy jednak w przygotowaniach, a także pilnowaliśmy, aby wszystko było gotowe na czas" - dodaje Adam Simonowicz.
Sekwencja dokonała przeglądu rynku i przedstawiła listę systemów, które spełniały warunki Eurico, nie tylko pod względem funkcjonalności, ale także ceny i możliwości rozbudowy. Ostatecznie zdecydowano się na wybór oprogramowania RAKS SQL.
Unijny dzwonek
Zakład Mechaniki i Elektroniki Zamel z Pszczyny już na przełomie lat 2004/2005 zrealizował projekt mający na celu podniesienie produktywności i jakości poprzez wdrożenie oprogramowania do zarządzania przedsiębiorstwem i systemu obiegu informacji. Firma wdrożyła wówczas system SKID i - bazujące na Lotus Notes/Domino - rozwiązanie Linfo. Na projekt Zamel pozyskał ponad 11 tys. euro dotacji. "Nowe oprogramowanie pozwoliło zoptymalizować gospodarkę magazynową i poprawić przepływ informacji, tak wewnątrz, jak i na zewnątrz firmy, co - mamy nadzieję - przyczyni się do polepszenia jakości obsługi naszych klientów" - przekonują przedstawiciele Zamel. Firma ta jest producentem dzwonków i gongów, a także systemów zabezpieczeń budynków i mienia oraz kontroli dostępu. Działa nie tylko na rynku polskim, ale także w Europie i poza jej granicami.
Z czasem okazało się, że wdrożone w 2005 r. rozwiązanie nie w pełni zaspokaja potrzeby zakładu. Dlatego firma podjęła decyzję o rozpoczęciu przygotowań do jego rozwoju, w tym wdrożenia modułów wspierających logistykę i zarządzanie produkcją. Zdecydowała się również na wykorzystanie usług profesjonalnych konsultantów i ubieganie się o dotację dla tego projektu ze środków Unii Europejskiej. Firmie zależało nie tylko na wdrożeniu nowych modułów, lecz także na przygotowaniu się technologicznym i organizacyjnym do wdrożenia nowych narzędzi.
Jako podstawowe trudności w trakcie realizacji projektu wskazywano fakt, że projekt wymagał dużego zaangażowania ze strony zespołu projektowego składającego się z pracowników Zamel. Zadania związane z projektem stały w sprzeczności z regularnymi obowiązkami pracowników. Rozwiązaniem było prowadzenie akcji informującej pracowników o korzyściach płynących z realizacji projektu. Firmie udało się zrealizować wszystkie stawiane przed projektem cele. Usprawniono przepływ informacji związanych z zamówieniami produkcyjnymi, zakupem materiałów, planowaniem produkcji, spedycją i rozliczaniem produkcji. Nowy system przełożył się także na podniesienie jakości produkcji i zwiększenie wydajności działania. W dłuższej perspektywie wszystko ma skutkować wzrostem konkurencyjności nie tylko na rynku polskim, ale także zagranicznym.