Centrum tematyczne: Przemysł 4.0 | Computerworld - Wiadomości IT, biznes IT, praca w IT, konferencje

Inżynierów kształćmy od szkoły podstawowej Artur Sikorski, 16.02.2020 Polska szkoła w niedostatecznym stopniu uczy współpracy i kreatywności, a właśnie tych umiejętności potrzeba w dobie Przemysłu 4.0. Sytuację stara się poprawić Fundacja Katalyst Engineering, która od kilku lat prowadzi program kształcenia uczniów szkół podstawowych w zakresie inżynierii. Nowatorskie metody stosowane przez tę fundację mogą inspirować inżynierów do lepszej współpracy z biznesem w rozwiązywaniu nowych zadań.

Modern Industry – czyli jak modernizować infrastrukturę IT? Computerworld, 10.01.2020 Konkurencja rynkowa zmusza przedsiębiorstwa do pełnej mobilizacji technologicznej. Współczesne idee Przemysłu 4.0 wymagają od nich modernizacji posiadanych zasobów informatycznych i optymalizacji działalności operacyjnej.

Inteligencja sukcesu Artur Sikorski, 13.12.2019 Obecnie, gdy źródłem przewagi konkurencyjnej jest innowacyjność, twórcze rozwiązywanie problemów jest umiejętnością o szczególnym znaczeniu. Tę umiejętność mają inżynierowie, którzy rozwinęli w sobie inteligencję sukcesu. W jej rozwijaniu od lat pomaga adeptom inżynierii profesor George Mason University, Tomasz Arciszewski.

Inżynierów kształćmy od szkoły podstawowej Artur Sikorski, 12.12.2019 Polska szkoła w niedostatecznym stopniu uczy współpracy i kreatywności, a właśnie tych umiejętności potrzeba w dobie Przemysłu 4.0. Sytuację stara się poprawić Fundacja Katalyst Engineering, która od kilku lat prowadzi program kształcenia uczniów szkół podstawowych w zakresie inżynierii. Nowatorskie metody stosowane przez tę fundację mogą inspirować inżynierów do lepszej współpracy z biznesem w rozwiązywaniu nowych zadań.

Materiał promocyjny

Programiści a sprawa motoryzacyjna Computerworld, 28.11.2019 Umiejętność pisania długich i złożonych kodów, tworzenia skomplikowanych aplikacji czy zarządzania obszernymi bazami danych to coś, na co zapotrzebowanie pojawia się i zwiększa w coraz to nowych branżach. Odpowiedzialność za taki stan rzeczy można śmiało zrzucić na coraz większą obecność technologii w naszym codziennym życiu.

Computerworld 11-12/2019. IoT, robotyzacja i ochrona danych Computerworld, 27.11.2019 Ukazał się najnowszy numer magazynu menedżerów i informatyków "Computerworld". Wiodące tematy wydania to robotyzacja i internet rzeczy oraz bezpieczeństwo firmowych danych.

Przemysł 4.0 - fotogaleria Mariusz Mierzejewski, 21.11.2019 Nowoczesne technologie informatyczne coraz śmielej wkraczają do sektora przemysłowego, niosąc ze sobą radykalną zmianę procesów wytwórczych. Tematem konferencji Przemysł 4.0 były technologie i kompetencje odpowiadające na wyzwania polskiego przemysłu i firm produkcyjnych u progu czwartej rewolucji przemysłowej.

Przemysł 4.0 – rewolucja zaczyna się w głowach Ludwik Krakowiak, 21.11.2019 Unowocześnianie przedsiębiorstwa – zarówno zmiana modelu biznesowego, jak i modernizacja infrastruktury – musi zaczynać się od zmiany sposobu myślenia o transformacji. Wymaga też ścisłego współdziałania działów informatycznych i biznesowych. Podkreślali to zgodnie prelegenci organizowanej przez redakcję „Computerworld” konferencji „Przemysł 4.0”.

Wyjść poza swój ogródek Artur Sikorski, 18.11.2019 Przejście do Przemysłu 4.0 stawia przed firmami szereg wyzwań kompetencyjnych i organizacyjnych. By im sprostać, inżynierowie muszą rozwijać postawę i umiejętności potrzebne do wdrażania złożonych projektów. Kluczowe znaczenie ma umiejętność współpracy.

Case study. Robotyzacja procesów biznesowych w Centrum Usług Wspólnych PKP Energetyka Andrzej Sobczak, 18.10.2019 Roboty – zwłaszcza w firmie przemysłowej – często kojarzą się z halą produkcyjną. W przypadku PKE Energetyka roboty znalazły zastosowanie w Centrum Usług Wspólnych. Uzupełniają pracę ludzi, realizując powtarzalne, żmudne czynności. Dzięki temu pracownicy mogli skoncentrować się na obsłudze wyjątków i poprawie jakości świadczonych usług.

Czy polskie firmy gotowe są na czwartą rewolucję przemysłową? Janusz Chustecki, 11.10.2019 Z badania „Polska droga do Przemysłu 4.0” (przeprowadzonego na zlecenie firmy PSI Polska wśród firm produkcyjnych działających w naszym kraju) wynika, że ponad połowa przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce spotkała się z tym terminem, a znacząca część z nich zaczęła wdrażać rozwiązania technologiczne, które mają je na nią przygotować.

Wrześniowy Klub CIO: 5G, Przemysł 4.0 i Internet Rzeczy - rewolucja u bram Artur Sikorski, 23.09.2019 Rozmawiając w Klubie CIO o rewolucji technologicznej, staramy się odnosić do konkretnych zadań, ról i procesów, w których uczestniczą menedżerowie IT. Jak przygotować organizację IT na zmiany, które przynosi technologia 5G, Przemysł 4.0 i Internet Rzeczy? Jakie są możliwe scenariusze tych zmian? Jakich kompetencji potrzebują eksperci technologii, by sprostać wyzwaniom Przemysłu 4.0? Na te pytania szukaliśmy odpowiedzi podczas spotkania Klubu CIO, które odbyło się 19 września 2019 r. w siedzibie HL Tech.

4 najczęstsze błędy we wdrożeniach automatyzacji Grzegorz Kubera, 17.09.2019 Zalety automatyzacji są łatwe do zrozumienia, ale jeśli nie wprowadzimy odpowiedniej strategii i metod, końcowe efekty wdrożeń będą dalekie od satysfakcjonujących. Jakie pomyłki popełniają firmy przy automatyzacji i jak ich uniknąć?

Inżynier 4.0 Szymon Augustyniak, 10.09.2019 Nowy typ inżyniera, Inżynier 4.0, to osoba niezbędna do działania w modelu Przemysłu 4.0, ale także do samej transformacji – to wnioski z dyskusji Klubu CIO w czerwcu br. Badanie polskiej firmy inżynierskiej ASTOR w sposób uporządkowany testuje i uzasadnia tę intuicję. O wynikach rozmawiamy z Jarosławem Gracelem, członkiem zarządu operacyjnego, autorem raportu "Inżynierowie Przemysłu 4.0" i gościem specjalnym wrześniowego spotkania Klubu CIO.

Materiał promocyjny

Sztuczna inteligencja rewolucjonizuje produkcję Computerworld, 29.08.2019 Sztuczna Inteligencja na dobre wkroczyła w nasze życie i będzie ona obejmować coraz więcej jego aspektów. Prace nad wykorzystaniem AI w produkcji trwają od lat, a o „myślących maszynach” w 1. poł. XX w. pisał brytyjski matematyk Alan Turing. Jak będzie wyglądać fabryka przyszłości? W jakim kierunku zmierza produkcja? W jakie rozwiązania z zakresu AI i Machine Learning opłaca się inwestować firmom? O nowatorskich rozwiązaniach w zarządzaniu procesem produkcji rozmawiamy z Michałem Siedleckim – założycielem i wiceprezesem firmy Simple SA, która już dziś posiada rozwiązania, odpowiadające wyzwaniom nowoczesnej produkcji.

Systemy zarządzania magazynem przechodzą do chmury Barbara Mejssner, 15.07.2019 Zapotrzebowanie na systemy do zarządzania magazynem nie maleje. Firmy wdrażają coraz bardziej zaawansowane rozwiązania typu Warehouse Management System, często kupując je w chmurze. Za sześć lat modele cloud będą stanowić 55% całkowitych przychodów z rynku systemów do zarządzania magazynem.

Dane to najważniejsze paliwo dla współczesnego biznesu Wiesław Pawłowicz, 21.06.2019 O znaczeniu danych znajdujących się w zasobach przedsiębiorstw, sztucznej inteligencji, uczeniu maszynowym oraz chmurach, które już wkrótce będą powszechnie wykorzystywane w biznesie, dla Computerworld mówi Greg Hanson, CTO i wiceprezes Informatica.

Robotic Process Automation - blaski i cienie automatyzacji Barbara Mejssner, 17.06.2019 Coraz więcej firm automatyzuje swoje procesy biznesowe za pomocą narzędzi RPA, jednak aby wdrożenie tych rozwiązań przyniosło oczekiwane korzyści, najlepiej zacząć je od robotyzacji prostych zadań.

Redakcja poleca

Polski przemysł elektroniczny rośnie w siłę Janusz Chustecki

MES - krótki przewodnik po systemach realizacji produkcji Barbara Mejssner

Przemysł motoryzacyjny boryka się z problemami z powodu niskiej podaży układów scalonych Janusz Chustecki

4 najczęstsze błędy we wdrożeniach automatyzacji Grzegorz Kubera

Biblioteka IT

INTELIGENTA INFRASTRUKTURA IT W PRZEMYŚLE 4.0 Przekształcanie działalności produkcyjnej w przedsiębiorstwo 4.0 to optymalizacja jakościowa oraz kosztowa procesów produkcyjnych, a w konsekwencji wyższa wydajność i konkurencyjność przedsiębiorstwa. Niezbędnym warunkiem tego procesu jest bezpieczna i niezawodna sieć Wi-Fi, pokrywająca sygnałem bezprzewodowym cały obszar produkcji. Digitalizacja procesu produkcji opiera się na zbieraniu i analizie – również w czasie rzeczywistym – ogromnej ilości danych, co umożliwia większą elastyczność produkcji, lepsze zarządzanie procesami produkcyjnymi, w tym optymalizację wydatków, także poprzez unikanie kosztownych przerw w działaniu i redukcji ryzyka. Szybsze i bardziej elastyczne działanie coraz częściej decyduje o konkurencyjności zakładów produkcyjnych. Najważniejszym elementem nowoczesnego modelu operacyjnego, umożliwiającym integrację danych jest sieć Wi-Fi, zapewniająca pełny i wydajny dostęp do wymiany informacji na całym terenie firmy. Optymalnie zaprojektowana infrastruktura ma też kluczowe znaczenie dla systemów lokalizujących obiekty jak RTLS, RFID, czy systemów dla komunikacji głosowej VoWi-FI. W rzeczywistości szybko zmieniającej się technologii trzeba też pamiętać, że rozwiązania opierające się na sztucznej inteligencji (AI) nie są już domeną filmów science-fiction. Są biznesową codziennością, a w wielu przypadkach koniecznością. Na co dzień polegamy na algorytmach wyszukiwarek i cyfrowych asystentach, ale potencjał AI wykracza daleko poza te funkcjonalności. Sztuczna inteligencja robi wielkie postępy w świecie biznesu będąc pomocnym narzędziem dla kolejnych branż – od medycyny, przez finanse, aż po IT.

Przemysł 4.0 – krok w kierunku bezpieczeństwa przemysłowego Z badania „Computerworld”, przeprowadzonego na zlecenie Intel i Polcom wynika, że niemal co trzecia firma w Polsce już dzisiaj prowadzi projekty związane z cyfrową transformacją. Wszystko dlatego, że cyfryzacja i automatyzacja procesów może odmienić oblicze firm sektora przemysłowego, podnosząc bezpieczeństwo systemów i danych oraz zapewniając ciągłość działania biznesu. To największe priorytety w budowaniu strategii IT oraz najpilniejsze inwestycje w ramach cyfryzacji firm. Zdaje się, że choć pandemia COVID-19 miała dość neutralny wpływ na funkcjonowanie firm produkcyjnych, to dla wielu z nich stała się czynnikiem, który przyspieszył cyfryzację oraz zwiększył znaczenie działu IT. Pobierz raport omawiający wyniki badania, aby dowiedzieć się w jaki sposób firmy z branży podchodzą do konieczności cyfryzacji? Na jakim są etapie i jakich efektów oczekują? I w końcu czy korzystanie z chmury staje się coraz bardziej powszechne?

W drodze ku gospodarce 4.0 Branża przemysłowa zawsze żywo reagowała na wszelkie nowinki techniczne, dlatego automatyzacja procesów idzie równolegle z rozwojem technologii i staje się coraz bardziej zaawansowana, przynosząc coraz większe korzyści przedsiębiorstwom. Wielkimi krokami nadchodzi Przemysł 4.0, w którym robotyzacja (RPA) staje się centralnym punktem. Towarzyszy jej zaawansowana sztuczna inteligencja oraz powiązane z tym przekształcenia, sprawiające, że możemy wręcz mówić o czwartej rewolucji przemysłowej. Ale jak konkretnie wyglądają te zmiany? Jak wprowadzana jest automatyzacja procesów (robotic process automation)? Wszystko to opisuje nasz specjalny raport - Gospodarka 4.0. Co można w nim znaleźć? Skupiliśmy się na przedsiębiorstwach działających na polskim rynku, aby sprawdzić, jak jest przygotowany na Przemysł 4.0. Zapraszamy do lektury!

Przygotuj się na Przemysł 4.0 dzięki systemom kognitywnym dla produkcji Czy Twoja firma jest gotowa na Przemysł 4.0? Produkcja przemysłowa z dnia na dzień staje się coraz bardziej skomplikowana. Efektywność zakładu przemysłowego powinna stale wzrastać pomimo: Wzrostu cen surowców i komponentów na rynkach, które dotąd cechowały się niskimi kosztami; Oczekiwań klientów w zakresie coraz większego dostosowania produktów i coraz szybszej realizacji zamówień; Nieustannie zmieniających się wymagań; Zmniejszania się wielkości zamówień; Spadku marż; Pojawiania się konkurencyjnych rozwiązań oraz konieczności dostosowania się do potrzeb rynku, co zagraża jakości i ciągłości produkcji; Wykładniczego wzrostu ilości danych pochodzących z maszyn i systemów automatyzacji produkcji. Aby odnosić sukcesy w erze Przemysłu 4.0, producenci muszą w pełni korzystać z potencjału danych ze wcześniejszych systemów, danych nieustrukturyzowanych i danych pobieranych w czasie rzeczywistym, aby podejmować na ich podstawie decyzje, które pozwolą zrównoważyć jakość i wydajność produkcji. Ponieważ przeciętny zakład produkcyjny korzysta z ponad stu aplikacji, zapewnienie dostępności tych danych i wykorzystanie ich w procesach decyzyjnych jest niezwykle trudne.

Computerworld dostarcza najświeższe informacje, opinie, prognozy i analizy z branży IT w Polsce i na świecie.

W celu komercyjnej reprodukcji treści Computerworld należy zakupić licencję. Skontaktuj się z naszym partnerem, YGS Group, pod adresem [email protected]

Zamów reklamę

(+48) 662 287 854