Konsekwencją eliminacji zapasów jest np. dostarczanie do montowni samochodów podzespołów kilka razy dziennie wprost na taśmę oraz posiadanie zapasów w drodze, w tirach. W montowni nie ma magazynu podzespołów i minimalizowane są zapasy w toku.

Odchudzanie przedsiębiorstw

Inną koncepcją jest tzw. szczupła organizacja produkcji, w której jest minimalna kadra zarządzająca oraz linie produkcyjne z częstym wykorzystaniem kart kanban. Kadra zarządzająca kosztuje. Organizując produkcję tak, że w fabryce jest jedna lub nie więcej niż kilka linii produkcyjnych prostych w obsłudze, można uniknąć rozrzutności w kosztach na płace kadry. Można także zminimalizować prace administracyjne, stosując tzw. rozliczenie wsteczne na produkcji. Jest to uproszczona metoda rozliczania, polegająca na tym, że jeśli zaraportowano spływ do magazynu partii produkcji, to zakłada się zużycie normatywne materiałów i robocizny. Do pobierania materiałów i półfabrykatów służą karty kanban. Są to właściwie czeki na pobranie z magazynu lub z poprzedniego wydziału określonej porcji materiałów lub podzespołów. Kwitami takimi, wystawianymi okresowo, dysponuje mistrz, który korzysta z nich wtedy, gdy zachodzi potrzeba.

Jest to tzw. wyciąganie produkcji, czyli proces dokładnie odwrotny do stosowanego w technice MRP, gdzie planuje się z góry co będzie potrzebne i "wciska" się produkcję na wydziały. W przypadku zaburzeń w toku produkcji metoda MRP powoduje narastanie prac w toku, podczas gdy przy zastosowaniu JIT zjawisko to jest znacznie ograniczone.

Należy dodać, że obecnie w dużych pakietach ERP stosowane są w zintegrowany sposób wszystkie omawiane metody, oczywiście na różnych poziomach zarządzania i do różnych typów produkcji. Ostatnio szczególnie rozpowszechnia się metoda TOC.

Ludwik Maciejec jest konsultantem i właścicielem firmy Usługi Informatyczne i Konsultingowe; Maciej Maciejec jest Business Development Manager w Singular Polska