Odpowiedzialność pod kontrolą
- Andrzej Polak,
- 05.10.1998
Podstawowym celem zastosowania informatyki było skrócenie cyklu przygotowania dokumentacji technicznej i produkcyjnej.
Podstawowym celem zastosowania informatyki było skrócenie cyklu przygotowania dokumentacji technicznej i produkcyjnej.
Studium przypadku: wdrożenie pakietu MRP II w Fabryce Maszyn Fadroma SA we Wrocławiu
Wdrażanie systemu informatycznego w Fabryce Maszyn Fadroma SA we Wrocławiu poprzedzono szczegółową analizą organizacji procesu wytwarzania i organizacji przygotowania produkcji. Wykazała ona, że najwięcej czasu zajmują czynności zarządzająco-administracyjne, tzn. takie, które odrywają wykonawcę od spraw merytorycznych. Szczególnie widoczne było to w etapie przygotowania dokumentacji technicznej. Konstruktor traktuje czynności zarządzająco-administracyjne drugorzędnie, natomiast celem nadrzędnym jest konstrukcja. Technolodzy najchętniej zajmują się optymalizacją procesów, rozkrojów, projektowaniem przyrządów, a wszelkie uzgodnienia z planowaniem lub produkcją, odrywające ich od zadań merytorycznych, uważają za zło konieczne i stratę czasu. A zatem nieodzowna stała się informatyka, i to taka, która pozwala na odciążenie pracowników od prac (ich zdaniem) zbędnych i jednocześnie zintegrowanie działania poszczególnych grup.
Postawiono więc na oprogramowanie zintegrowane, gotowe, sprawdzone i takie, które nie wymaga ciągłego dopasowywania go do zmieniających się warunków produkcyjnych. Wybrano taki system komputerowy, który spełnia wymagania stawiane produkcji jednostkowej i wielkoseryjnej, a co najważniejsze, nadaje się również do zarządzania produkcją nie ustabilizowaną.
Z bogatego zestawu modułów systemu klasy MRP II, proponowanych przez dostawcę, w pierwszym etapie zakupiono dwa moduły, tj. do techniczno-ekonomicznego przygotowania produkcji (PDM) i sterowania zapasami (IM). Po ich wdrożeniu zakupiono kolejne moduły związane z planowaniem i kosztami (MRP i PCC). Równolegle z nimi wdrażano systemy dodatkowe do księgowości, rachuby i płac.
Podobnie postąpiono z terminalami. W pierwszym etapie było ich zaledwie 12, choć obsługiwało je wiele osób, w późniejszym okresie zestaw ten uzupełniono o kilkadziesiąt sztuk. Obecnie znajdują się one niemal we wszystkich komórkach organizacyjnych przedsiębiorstwa.
Procedura wdrażania
Procedura wdrażania modułu systemu komputerowego zawiera następujące etapy postępowania:
- rozpoznanie możliwości modułu komputerowego
- określenie celów szczegółowych
- opracowanie zasad zarządzania
- przygotowanie instrukcji roboczych
- szkolenie personelu pracującego na terminalach
- przeprowadzenie biegu próbnego i wprowadzenie korekt do instrukcji
- nadanie uprawnień do pracy na terminalach
- eksploatacja.
Czynności personelu pracującego na terminalach kontrolują oficerowie systemu komputerowego. Szczególna uwaga dotyczy ich zgodności z ustaleniami zawartymi w instrukcjach szczegółowych. W przypadku pojawienia się niezgodności nadane wcześniej uprawnienia mogą być odebrane. Decyzję o cofnięciu uprawnień do zadań wykonywanych na terminalach podejmuje oficer systemu, a jego decyzja jest ostateczna. Ponowne nadanie uprawnień zależy od wyników kolejnego szkolenia.
Cel
Podstawowym celem zastosowania informatyki było skrócenie cyklu przygotowania dokumentacji technicznej i produkcyjnej. Dokumentacja techniczna dostarcza informacji nie tylko dla etapu przygotowania produkcji, lecz także rozliczeń kosztów, eksploatacji, odnowy i likwidacji wyrobu. Brak dostatecznych informacji do realizacji procesów następujących po etapie wykonania wyrobu lub pominięcie któregokolwiek z nich może doprowadzić do zniweczenia korzyści wynikających z wyprodukowania dobrego i taniego wyrobu. Jakość przemysłowego procesu realizacji, wyrażona jego niezawodnością, wymaga wysokiej niezawodności wszystkich procesów zachodzących w przedsiębiorstwie.