Między produkcją a planowaniem
Zintegrowane systemy wspomagające zarządzanie wywodzą się od oprogramowania ułatwiającego planowanie potrzeb produkcyjnych. Zdecydowana większość z nich nie doczekała się jednak standardowej funkcjonalności, ułatwiającej zarządzanie przebiegiem produkcji. Lukę tę wypełniają systemy klasy MES.
- Prognozowanie
- Zarządzanie kosztami
- Planowanie produkcji
- Specyfikacja produktów
- Zarządzanie zamówieniami
Czynności wykonywane w MES:
- Alokacja i kontrola statusu zasobów
- Harmonogramowanie i podział zadań
- Zbieranie danych operacyjnych
- Zarządzanie zasobami
- Kontrola WIP
- Genealogia produkcji
- Zarządzanie jakością
- Analiza wydajności
- Zarządzanie procesami produkcyjnymi
Źródło: Apriso
Śledząc produkcję
Rolę sprawnego pośrednika pomiędzy systemem ERP a sterowanymi cyfrowo urządzeniami automatyki przemysłowej oraz obsługującymi je pracownikami pełnią systemy realizacji produkcji MES. Dzięki obustronnej wymianie danych, umożliwiają dostęp do szczegółowych informacji dotyczących marszrut produkcyjnych, procesów realizowanych przez poszczególne maszyny, działań międzyoperacyjnych i wszystkiego, co powinno interesować kadrę zarządzającą od kierownika produkcji wzwyż. Systemy MES mają również pomóc w obniżeniu kosztów produkcji i przyczynić się do poprawy jakości wyrobów. "Ktoś trafnie powiedział, że ERP pozwala zobaczyć jedynie pustynię, MES zaś - każde ziarnko piasku na tej pustyni. Różne możliwości obu systemów wynikają głównie z ich architektury. ERP z definicji przeznaczone jest do planowania działań, a nie do zarządzania i harmonogramowania procesów w czasie rzeczywistym, w czym akurat specjalizują się systemy MES" - mówi Dariusz Kudzia, prezes Apriso Polska. System MES firmy Apriso działa m.in. w zakładach produkcyjnych L'Oreal, British American Tobacco, Saint-Gobain Sekurit i Amcor. Niemal w każdej z tych firm współpracuje z innym systemem ERP.
Funkcjonalność systemów klasy MES jest przykładem postępującej specjalizacji w obrębie systemów biznesowych. Zintegrowana platforma ERP coraz częściej służy za podstawę zarządzania typowymi obszarami działalności biznesowej - finansów, zasobów ludzkich czy prognozowania popytu. Z kolei, procesy będące źródłem przewagi nad konkurencją są oddawane pod kontrolę bardziej specjalizowanych modułów funkcjonalnych. I tak, do zarządzania magazynem, produkcją, logistyką i genealogią produktów w największych zakładach przemysłowych wykorzystywane są właśnie systemy MES. Oprogramowanie tej klasy pozwala na dalej idącą automatyzację harmonogramów i alokacji zasobów oraz procesów związanych z zarządzaniem jakością i utrzymaniem ruchu.
Oceń artykuł
Komentarze (1)
Panie Piotrze! W końcu stać Pana na więcej, a takich chałtur, jak artykuł o ERP. MES itp będzie się Pan po pewnym czasie wstydził! Przecież są to rewelacje z przed 20 lat! Proszę o kontakt w interesującej sprawie profesjonalnej. Pozostaję z uszanowaniem LM
Najpopularniejsze
- Pierwsze w Polsce testy transmisji danych z...
- Magdalena Gaj została Przewodniczącą Rady...
- Asseco wątpi w obiektywny wybór dostawcy w...
- Raport Państwo 2.0, czyli nowa wizja...
- Sygnity: wezwanie Asseco i sezonowość...
- Ogromna liczba komputerów Mac wciąż...
- Nasza Klasa uruchomiła inkubator...
- Google prezentuje okulary z Augmented Reality
- Oracle daje klientom bezpłatny system do...
- CBA kontroluje przetargi związane z CEPiK
Rekomendacje
Serwisy IDG - Warunki obsługi - Kontakt - Redakcja - Regulamin - O nas - Polityka prywatności - Serwis zgodny z ASME
Reklama - Licencjonowanie treści - Prenumerata: Computerworld, Networld, PC World
Computerworld Polska i Computerworld Polska online są znakami towarowymi IDG Poland SA.
© Copyright 2012 International Data Group Poland S.A. 04-204 Warszawa ul. Jordanowska 12 tel.(+4822)321-78-00 fax(+4822)321-78-88






